CNC加工精度の影響要因
精密加工業界では、精度は品質を測定するための重要な基準です。では、CNC加工の精度に影響を与える要因は何ですか?次の点を見てみましょう。
1.1つ目は位置の影響の誤差です:それは通常、垂直性、位置度、対称度など、理想的な位置に対する処理された部品の実際の表面、軸、または対称面の変化または偏差の程度を指します。
2.工作機械のエラー:工作機械のエラーは通常、死角エラーを指します。位置誤差の主な理由は、加工プロセス中の工作機械部品の伝達によって引き起こされるクリアランスと弾性変形によって引き起こされる加工エラーと、加工プロセス中にツールヘッドが克服する必要のある摩擦力などの要因によって引き起こされる位置エラーです。開ループシステムでは位置精度に大きく影響されますが、閉ループサーボシステムでは、位置精度は主に変位検出に依存します。
3.幾何学的誤差:CNC機械加工の幾何学的誤差によって引き起こされる加工精度誤差。CNC加工の過程では、加工中に発生する外力や熱などの外的要因の影響により、工作機械の幾何学的精度に影響が及び、工作機械で加工された部品の幾何学的変形により幾何学的誤差が発生します。調査によると、CNC工作機械の幾何学的誤差には、内部要因と外部要因の2つの主な理由があります。工作機械の幾何学的誤差を引き起こす内部要因は、工作機械テーブルの水平度、工作機械ガイドレールの水平性と真直度、工作機械と固定具の幾何学的精度など、工作機械自体によって引き起こされる幾何学的誤差を指します。外部要因とは、主に外部環境によって引き起こされる幾何学的誤差と処理中の熱変形を指します。たとえば、切削中の工具や部品の熱膨張や変形によって引き起こされる幾何学的誤差は、工作機械や部品の加工精度に影響を与える可能性があります。
4.累積誤差:長期データ分析と部品加工の実際の操作から、CNC機械加工工作機械の位置決めによって引き起こされる加工精度誤差がわかります。工作機械の位置決めは、CNC工作機械の加工精度に大きな影響を与えます。構造的な観点から見ると、CNC工作機械の加工誤差は主に位置決め精度によって引き起こされ、工作機械の送りシステムは位置決め精度に影響を与える主要なリンクです。CNC工作機械の送りシステムは、通常、機械式トランスミッションシステムと電気制御システムで構成されています。構造設計では、位置決め精度は機械的な伝達システムに関連しています。クローズドループシステムでは、CNC工作機械は通常、位置決め検出装置を介してフィードシステムの主要コンポーネント(ボールねじやその他のコンポーネントなど)の位置偏差を防ぐことができます。ただし、オープンループシステムの場合、多くの影響要因と複雑な条件により、位置決め監視を実行できないため、CNC工作機械の加工精度に大きく影響します。
上記の説明は、CNC加工精度の影響の理由です。読んでみてお役に立てれば幸いです。CNC加工について詳しく知りたい場合は、記事をもっと読むことを歓迎します!
