CNC加工プロフェッショナル工場カスタマイズCNC加工部品とは:
紹介：
一般的なCNC加工は通常、コンピューターデジタル化制御精密機械加工、CNC加工車加工、CNC加工フライス盤、CNC加工ボーリングフライス盤などを指します。
CNCは、コンピューターゴング、CNCCHまたはCNC工作機械とも呼ばれ、実際には香港での名前です。その後、本土の珠江デルタに導入されました。実際にはCNCフライス盤です。広州、江蘇省、浙江省、上海の一部の人々はそれを「CNCマシニングセンター」と呼んでいます。これは新しいタイプの処理技術であり、その主な仕事は処理プログラムをコンパイルすること、つまり元の手動作業をコンピュータープログラミングに変換することです。もちろん、手動処理の経験も必要です
CNC加工ルートの決定
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CNC旋盤の送り加工ルートとは、旋削工具が工具設定点(または工作機械の固定原点)からこの点に戻って処理プログラムを終了するまでの移動経路を指し、切削加工の経路や工具の切り出しなどの非切削加工の経路を含みます。空の移動経路。
仕上げ加工の送り経路は、基本的にその部品の輪郭に沿って順番に行われます。したがって、送りルートを決定する焦点は、荒加工と空ストロークのフィードルートを決定することです。
CNC旋盤加工では、加工ルートの決定は一般的に次の原則に従います。
(1)加工するワークの精度と表面粗さを保証する必要があります。
(2)処理ルートを最短にし、アイドル移動時間を短縮し、処理効率を向上させます。
(3) 数値計算の作業負荷の簡素化と処理手順の簡素化を心がけます。
CNC加工
CNC加工(3枚)
(4) 再利用可能なプログラムには、サブルーチンを使用すべきである
CNCの長所と短所
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CNC機械加工には次の利点があります。
(1)ツーリングの数が大幅に削減され、複雑な形状の部品を加工するための複雑なツーリングが不要になります。部品の形状やサイズを変更したい場合は、部品処理プログラムを変更するだけで、新製品の開発や変更に適しています。
(2)加工品質が安定しており、加工精度が高く、繰り返し精度が高く、航空機の加工要件に適しています。
(3)多品種・小ロット生産の場合、生産効率が高いため、生産準備や工作機械の調整、工程検査の時間を短縮でき、最適な切削量を使用することで切削時間を短縮できます。
(4)従来の方法では加工が難しかった複雑なプロファイルや、観察できない加工部品まで加工可能です。
CNC機械加工の欠点は、工作機械の設備が高価で、高レベルの保守要員が必要なことです。
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数値制御加工とは、数値制御の工作機械による加工を指します。CNCインデックス制御工作機械は、CNC機械加工言語(通常はGコード)によってプログラムおよび制御されます。CNC加工Gコード言語は、CNC工作機械にどのデカルト位置座標を使用するかを指示し、工具送り速度とスピンドル速度、および工具交換装置、クーラント、その他の機能を制御します。手動処理と比較して、CNC機械加工には大きな利点があります。たとえば、CNC機械加工によって製造された部品は非常に正確で再現性があります。CNC機械加工では、手動処理では完成できない複雑な形状の部品を製造できます。CNC加工技術は広く推進されています。ほとんどの機械加工ワークショップにはCNC機械加工機能があります。一般的な機械加工ワークショップで最も一般的なCNC加工方法は、CNCフライス盤、CNC旋削、CNC EDMワイヤー切断(ワイヤー放電切断)です。
CNCフライス盤用のツールは、CNCフライス盤またはCNCマシニングセンターと呼ばれます。CNC旋盤はCNCターニングセンターと呼ばれます。CNC加工Gコードは手動でプログラムできますが、通常、機械加工ワークショップではCAM(Computer Aided Manufacturing)ソフトウェアを使用してCAD(Computer Aided Design)ファイルを自動的に読み取り、CNC工作機械を制御するためのGコードプログラムを生成します
