CNC加工精度の影響要因
CNC加工精度の影響要因
精密機械加工業界では、精度は品質を測定するための重要な基準です。では、CNC 加工の精度に影響を与える要因は何でしょうか?以下の点を見てみましょう。
1.1つ目は位置影響の誤差です:通常、垂直度、位置度、対称度など、理想的な位置に対する加工部品の実際の表面、軸、または対称面の変化または偏差度を指します。
2. 工作機械の誤差: 工作機械の誤差は通常、死角誤差を指します。位置誤差の主な原因は、加工プロセス中の工作機械部品の伝達によって引き起こされるすきと弾性変形によって引き起こされる加工誤差と、加工プロセス中にツールヘッドが克服する必要がある摩擦力などの要因によって引き起こされる位置誤差です。開ループシステムでは位置精度に大きく影響されますが、閉ループサーボシステムでは、位置精度は主に変位検出に依存します。
3. 幾何学的誤差: CNC 加工の幾何学的誤差によって引き起こされる加工精度誤差。CNC加工の過程では、加工中に発生する外力や熱などの外的要因の影響により、工作機械の幾何学的精度が影響を受け、工作機械で加工された部品の幾何学的変形により幾何学的誤差が生じます。研究によると、CNC 工作機械の幾何学的誤差には、内部要因と外部要因の 2 つの主な理由があります。工作機械の幾何学的誤差を引き起こす内部要因とは、工作機械テーブルの水平度、工作機械ガイドレールの水平度と真直度、工作機械と治具の幾何学的精度など、工作機械自体によって引き起こされる幾何学的誤差を指します。外的要因とは、主に外部環境や加工中の熱変形によって引き起こされる幾何学的誤差を指します。たとえば、切削中の工具や部品の熱膨張や変形によって引き起こされる幾何学的誤差は、工作機械や部品の加工精度に影響を与える可能性があります。
4.累積誤差:部品加工の長期的なデータ分析と実際の操作から、CNC加工工作機械の位置決めによって引き起こされる加工精度誤差がわかります。工作機械の位置決めは、CNC工作機械の加工精度に大きな影響を与えます。構造的観点から見ると、CNC工作機械の加工誤差は主に位置決め精度によって引き起こされ、工作機械送りシステムは位置決め精度に影響を与える主なリンクです。CNC 工作機械の送りシステムは、通常、機械伝達システムと電気制御システムで構成されます。構造設計では、位置決め精度は機械伝達システムに関係します。閉ループシステムでは、CNC工作機械は通常、位置決め検出装置を介して送りシステム内の主要コンポーネント(ボールねじやその他のコンポーネントなど)の位置ずれを防ぐことができます。しかし、開ループシステムの場合、多くの影響要因と複雑な条件により、位置決め監視を実行できないため、CNC工作機械の加工精度に大きな影響を受けます。
上記の説明が、CNC加工精度の影響の理由です。読んでから参考になれば幸いです。CNC 加工について詳しく知りたい場合は、記事をもっと読んでください。